Predstavljanje proizvoda
Oprema za recikliranje bakrenih aluminijskih radijatoraje integrirani industrijski sustav dizajniran za automatsku, učinkovitu i ekološku demontažu, odvajanje i klasificiranje otpadnih automobilskih, kućanskih ili industrijskih radijatora (općenito poznatih kao spremnici za vodu) kako bi se povratili vrijedni metali (uglavnom bakar, aluminij i čelik), dok ih istovremeno tretira na bezopasan način.
Pretvarajući radno{0}}intenzivni proces ručnog rastavljanja u kontinuirani, automatizirani tijek rada, oprema za recikliranje bakrenih aluminijskih radijatora pruža neusporedivu operativnu učinkovitost, vrhunsku čistoću metala i brzi povrat ulaganja. Ovo je rješenje ključno za reciklažna dvorišta metala, specijalizirane rastavljače i velika -odlagališta otpada koja imaju za cilj unaprijediti svoje mogućnosti obrade, smanjiti troškove rada i značajno povećati prihod od toka otpada radijatora.

Parametar proizvoda
|
Model |
Vlast |
Kapacitet |
|
W-2000P |
137kw |
1000-2000 (kg/h) |
Aplikacije i idealni korisnici
Ova oprema je temeljno rješenje za poslovne procese:
Automobilski radijatori: iz osobnih automobila, kamiona i autobusa.
HVAC i rashladni sustavi: zavojnice kondenzatora, jezgre isparivača i zavojnice za obradu zraka.
Industrijski izmjenjivači topline.
Mješovite bale radijatora kupljene od sakupljača.
Savršeno za:
Velika postrojenja za recikliranje metalnog otpada
Specijalizirani prerađivači ne{0}}željeznih metala
Ovlaštena postrojenja za obradu (ATF) za--vozila na kraju životnog vijeka (ELV)
Nacionalne/regionalne operacije recikliranja


Ključne značajke i prednosti
1. Kompletna, integrirana linija za obradu
Prednost: Pojednostavlja cijeli tijek rada od hranjenja sirovim materijalom do konačnog sortiranog izlaza. Eliminira višestruke faze rukovanja, smanjuje rad i osigurava dosljednu, veliku-volumensku propusnost.
Značajka: kohezivni sustav koji kombinira ulazni transporter, škare/rezač za teške-opterećenja, drobilicu ili drobilicu s velikim-okretnim momentom i napredne module-za zračno prosijavanje/vibrirajuće odvajanje.
2. Tehnologija-odvajanja visoke čistoće
Prednost: postiže iznimnu učinkovitost odvajanja, proizvodeći čiste bakrene-fragmente i aluminijske granule spremne za tržište. Ova čistoća maksimizira vrijednost preprodaje ljevaonicama i talionicama.
Značajka: koristi više{0}}fazni proces (drobljenje, granulacija i odvajanje gravitacije/zraka) posebno kalibriran za različite gustoće bakra i aluminija, osiguravajući minimalnu unakrsnu-kontaminaciju.
3. Automatizirano hranjenje i smanjenje veličine
Prednost: sigurna i učinkovita obrada cijelih, glomaznih radijatora uz minimalnu ručnu pret{0}}obradu. Povećava sigurnost i omogućuje jednom operateru da upravlja linijom.
Značajka: robusna jedinica za usitnjavanje ili drobljenje dizajnirana za rukovanje čvrstom, mješovitom{0}}metalnom konstrukcijom radijatora, pripremajući materijal za optimalno oslobađanje i odvajanje.
4. Inteligentni PLC sustav upravljanja
Prednost: Omogućuje jednostavan rad jednim-dodirom, nadgledanje-u stvarnom vremenu i dijagnostiku sustava. Omogućuje brze prilagodbe i osigurava glatki, sinkronizirani rad svih komponenti linije.
Značajka: centralizirana upravljačka ploča s-korisnički prilagođenim HMI zaslonom osjetljivim na dodir, omogućuje kontrolu nad brzinom, uvlačenjem i nadzorom kritičnih funkcija.
5. Teška-izvedba, CE-sukladna konstrukcija
Prednost: Oprema za recikliranje bakrenih aluminijskih radijatora Napravljena za 24/7 rad u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Osigurava dugoročnu-pouzdanost, sigurnost operatera i potpunu usklađenost s europskim tržišnim propisima.
Značajka: Izrađeno od visokokvalitetnog-čelika s oblogama-otpornim na habanje na kritičnim točkama. Uključuje potpunu zaštitu, zaustavljanje u nuždi i točke zaključavanja/označavanja-isključivanja. Sustav ima oznaku CE prema Direktivi o strojevima.
6. Skupljanje prašine i kontrola okoliša
Prednost: Održava čistu i sigurnu radnu okolinu, kontrolira čestice u zraku i pomaže u ispunjavanju standarda zaštite okoliša i zdravlja na radnom mjestu.
Značajka: Integrirane točke za usisavanje prašine spremne za spajanje na standardni industrijski sakupljač prašine (opcija).


Tijek tipičnog procesa proizvodne linije i osnovna oprema
Moderna proizvodna linija obično je kontinuirana i automatizirana, sa sljedećim procesom:
Faza 1: Pred-obrada i rastavljanje
- Ubacivanje i transport: radijatori se unose u proizvodnu liniju pomoću lančanih transportera ili transportera s trakom.
- Preliminarno ravnanje/drobljenje: radijator se ravna ili drobi pomoću hidrauličke preše ili grube drobilice za naknadnu obradu.
- Obrada odvodnje (ključni ekološki korak): Ostaci antifriza, ulja za podmazivanje i druge tekućine skupljaju se bušenjem ili istiskivanjem u zatvorenom prostoru za specijaliziranu obradu opasnog otpada.
- Podrezivanje rubova/uklanjanje glave: plastični/aluminijski spremnik za vodu, čelični okvir i gumene brtve s obje strane uklanjaju se pomoću rotacijskog rezača ili hidrauličnih škara.
Faza 2: Odvajanje jezgre
- Primarno drobljenje: tijelo radijatora drobi se u manje komade (npr. 3-5 cm) pomoću drobilice s čekićem ili drobilice.
- Odvajanje zraka: lagani plastični dijelovi i prašina odvajaju se od težih metala pomoću protoka zraka.
- Magnetska separacija: Pomoću magnetskog bubnja visokog{0}}intenziteta ili magnetskog separatora odvajaju se željezo i čelik (kao što su bočne ploče i nosači).
- Sekundarno fino drobljenje/gnječenje: smjesa bakra-aluminija dalje se drobi ili gnječi kako bi se bakrene cijevi temeljitije odvojile od aluminijskih rebara.
- Protok zraka/odvajanje vibracijama: Na temelju razlika u gustoći i obliku između bakra i aluminija, učinkovito odvajanje postiže se kontroliranim protokom zraka ili vibrirajućim sitom. Ovo je temeljna tehnologija kojom se postiže čistoća odvajanja od preko 98%.
Faza 3: Naknadna-obrada i prikupljanje
- Fino prosijavanje: odvojene čestice bakra i aluminija razvrstavaju se prema veličini.
- Sustav za uklanjanje prašine: cijela proizvodna linija opremljena je centraliziranim pulsnim sakupljačem prašine za kontrolu onečišćenja prašinom; sakupljena metalna prašina također se može reciklirati.
- Baliranje/velikost: čiste bakrene granule, aluminijske granule i čelik baliraju se odvojeno pomoću hidrauličke balirke u blokove visoke-gustoće za lakši transport i taljenje.
- Inteligentni sustav upravljanja: središnja upravljačka konzola nadzire cijeli proces, prilagođava parametre opreme i optimizira učinkovitost i čistoću sortiranja.


FAQ
P1: Što točno radi ova oprema za recikliranje?
O: Oprema za recikliranje bakrenih aluminijskih radijatora potpuna je automatizirana linija za obradu dizajnirana za recikliranje radijatora na kraju--života (iz automobila, kamiona, HVAC sustava). Sustav usitnjava ili drobi cijele radijatore, a zatim odvaja miješane materijale u čiste, bakrene fragmente visoke -čistoće i aluminijske granule, spremne za prodaju talionicama ili ljevaonicama metala.
P2: Koje vrste radijatora može obraditi?
O: Oprema je dizajnirana za rukovanje širokim rasponom, uključujući:
Automobili: hladnjaci za automobile i kamione, hladnjaci ulja.
HVAC: Zavojnice kondenzatora i isparivača klima uređaja.
Industrija: Razni izmjenjivači topline.
Obično može obraditi cijele ili zbijene/balirane radijatore uz minimalnu prethodnu-obradu.
Popularni tagovi: oprema za recikliranje bakrenih aluminijskih radijatora, proizvođači, dobavljači, tvornica opreme za recikliranje bakrenih aluminijskih radijatora u Kini











